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激光工艺在手机制造业中的应用      激光加工的应用,在很早就已经被开发应用到我们生产制造中,我们常见的手机制造行业,其电子无器件,整体配套产品都在广泛的应用着激光技术.它是工业制造技术上的新突破，是一种新型的非接触性加工、无化学物质污染、无磨损的新型的标记加工工艺模式。因此，2017年乃至今后，激光打标机雕刻机具有巨大的发展潜力和广阔的市场前景。近年来随着激光技术应用的越来越广，它与计算机科学技术进行了有效地结合，从而突破了激光加工发展的另一个里程碑。

    手机加工制造70%的环节都应用到激光技术及激光制造设备。特别是近年来高功率、高能量紫外打标机、深紫外和超快激光加工技术的发展，促进了智能手机制造技术的发展。这与激光技术性质及手机精密制造性质有关.

飞行激光打标机：

是在以上几种激光打标机的基础上开发出来的动态打标功能，主要应用于流水线作业可以360天没有限制的在产品上标刻，还可以自动生成流水号和批号从而大大提高了企业的生产效率，还可以省去很多人工。

按机型原理特性来分类：

1,按照激光器分：a:CO2激光打标机，半导体激光打标机，YAG激光打标机，光纤激光打标机。

2,按照激光可见度不同分为：紫外激光打标机（不可见）、绿激光打标机（不可见激光）、红外激光打标机（可见激光）

3,按照激光波长：532nm激光打标机，808nm激光打标机，1064nm激光打标机，10.64um激光打标机，266nm激光打标机。其中应用广泛的就是1064nm的。

手机壳后盖Logo激光刻字       手机为了突显自己的品牌，都会在后盖刻上相应的品牌标志，看似非常美观又有创意的一个举动，事实上对于刻字的要求是很高的，手机壳后盖Logo激光刻字得保证对后盖没有任何挤压或是磨损才行，这也是为什么近年来才出现激光刻字的原因。激光打孔就属于比较高1端一点的应用，手机制造厂家都要求速度快、质量好、成本低，激光聚焦光斑可以聚一波长量级，在很小的区域内集中很高的能量，特别适合于加工微细深孔，Zui1小孔径只有几微米，孔深和孔径比可大于50微米。    传统的刻字方法虽然也能达到效果，但是不能进行大批量的生产，而且出来的效果也不是很好，手机后盖是个非常容易划伤的地方，如果不是用手机壳后盖Logo激光刻字的话，很容易出现划伤还有摩擦情况，这样的情况对于手机生产来说是不合格的，所以激光刻字的要求是很高的，要用相应的专业激光机器来进行刻字，保证速度还有质量才行。

紫外激光打标机在行业中的应用地位

       紫外激光打标机是激光打标机系列，因此原理同激光打标机大同小异，都是用激光束在各种不同的物质表面打上永恒的标记。目前市场上的激光打标机主要有CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和紫外激光打标机等等，激光打标机目前主要用于一些要求更精细、精度更高的场合。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而'刻'出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。

  目前市场上的激光打标机主要有CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和紫外激光打标机等等，激光打标机目前主要用于一些要求更精细、精度更高的场合。3D激光打标机的出现是激光打标领域的一次重大跳跃,它对加工对象的表面形状不再局限在类平面上,可以扩展到三维立体表面,实现对三维曲面物体效率的激光图文打标和表面微结构制造。其采用355nm的紫外激光器研发而成，该机采用三阶腔内倍频技术同红外激光比较，355紫外光聚焦光斑小,能在很大程  度上降低材料的机械变 形且加工热影响小，因为主要用于超精细大表、雕刻，特别适合用于食品、医`1药包装材料打标、打微孔、玻璃材料的高速划分及对硅片晶圆进行复杂的图形切割等应 用领域  融入国1际先进技术,高能量的紫外光子直接破坏许多非金属材料表面的分子键，使分子脱离物体，这种方式不会产生高的热量，紫外激光聚集光斑，且加工几 乎没有热影响，故被称为冷加工，因而适用于特殊材料超精细打标及雕刻。