激光加工是利用激光的能量经过聚焦镜聚焦后在焦点上达到极高的能量密度，被加工材料吸收激光后产生光热效应来进行加工。激光加工不需要传统的刀具，激光就是一把“隐形的刀”，具有加工速度快、材料变形小等特点。  

激光加工有以下特点：

1、激光功率密度高，材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工；

2、激光头与工件不接触，不存在加工刀具磨损问题；

3、工件不受加工切屑力；

4、激光束的光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，所以激光既适于精密微细加工，又适合于大型板材的加工；

5、激光束易于控制，与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，可实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。

激光加工按照加工类别可分为切割、焊接、打标、打孔、划片、毛化、热处理等。

众所周知，制衣行业是劳动密集型产业，用工紧张的加剧和转型升级的趋势特别明显，因此能否为企业减省人手及成本、缩短生产流程、提高生产效率、生产方式是否节能环保决定着激光加工技术的市场空间。  

 牛仔激光雕花机用激光加工工艺直接代替了牛仔水洗中的手擦、喷药剂等工艺，并可在牛仔面料上制作出不会退色的影像图案、渐变花形、猫须磨砂等效果，在提高产品附加值的同时，也大大减少了水资源浪费和化学品排放污染，目前这一生产工艺正越来越多的应用到牛仔后整理工序中，未来前景广阔。6、激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。

 同样以环保为主题的“面料生态雕”产品，也是通过激光加工方式在面料表面“打印”立体图案，取代重污染的印染工序，从而创新面料生产工艺，提高产品附加值，促进企业转型。

 而在自动化方面有代表性的当属高速激光裁床和激光加工绣。激光加工技术以精度高，速度快，非接触式，智能化，柔性化等加工优点，逐步融入高1端和传统生产制造的行业中。作为纺织服装激光加工应用领域的企业，金运激光高速激光裁床采用特殊的结构设计，在裁剪速度上，可达同类激光裁床的2倍以上，这对于服装定制等个性化裁剪的企业而言，无疑是一台顶两台，效率大幅提升。

 据悉，激光加工绣创造性的将电脑绣花与激光切割巧妙的融为一体，极大的提高了工效，它的成功推出，也直接拉动了绣花行业的回暖，而随着技术的不断成熟，激光绣已成功应用到了花边、面料、皮革、鞋材等细分领域，市场范围不断扩大。

  激光加工技术，是利用激光束与物质相互作用的特性对材料进行切割、雕刻、焊接、点焊，以及作为光源识别物体等的一门工艺学科技术教学模式，已成为工业生产自动化的关键技术。激光具有的宝贵特性— 相干性好、单色性好、方向性好、亮度高，决定了激光在加工领域存在的优势；激光打标、雕刻、切割机，已广泛使用于各行各业的加工。其次，环保：激光雕刻是用激光束在玻璃内部雕刻，无粉尘、无挥发性物质、无排放物、无耗材，对外部环境不产生任何污染，这一点传统的喷砂雕刻、丝网印刷、酸洗根本无法相比，并且工人工作环境可得到大幅改善。

 激光加工技术属于非接触性加工方式，所以不产生机械挤压或机械应力，并且高能量的可调速度和对非金属的精密加工，特别符合电子行业的加工要求。另外，还由于激光加工技术的率、无污染、、热影响区小，在电子工业中得到广泛应用。激光加工是非接触式加工，加工时间短、打标线条精细，很适合在玻璃材料表面进行图案或文字信息标记。因此激光加工技术在电子（制造）工科类的加工就显得尤为突出，特别是在复杂工件加工，更加表现了激光技术的灵活性。

 激光雕刻铜板，在技术上一直认为是不可行的，但激光可以直接雕刻锌。先在铜辊上电镀一薄层镍，然后在其表面镀铜，随后又镀了一层锌。这层锌可吸收激光能量并蒸发，随之蒸发的还有其下面的铜，边生成了载墨的网穴。从小的范围讲激光加工技术在设备制造业、汽车以及航空精密制造业和各种加工工业中会应用到激光进行切割、钻孔、雕刻、划线、热渗透、焊接等。雕刻后，像其它雕刻滚筒一样，终在滚筒上镀一层坚硬的铬。还开发了约500W功率的YAG器，每秒能雕刻7万个网穴。

 直接激光雕刻系统主要有3部分组成：高能量的，传输系统，光学系统，通过调节焦距，来调节单位面积上的能量。

 产生原因：随着光电子技术的飞速发展，技术应用范围越来越广泛，激光雕刻精度要求越来越高。影响激光雕刻的4个根本的要素是：雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。首先，节能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电，就是加上传动部件一小时也仅仅用电一度而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要十几或三四十千瓦的用电量，天壤之别。  在特定材料上如要达到一定的雕刻效果，就要求吸收一定能量的激光，这一能量应看作是材料吸收的能量=功率/雕刻速度。简单地讲就是要提高材料吸收的激光能量，就应提高激光功率或是降低雕刻速度，至于说后采用哪种方法就要看材料和终的雕刻效果。

 一般来讲用户都会避免高低速度，因为那会降低生产效率。其实影响雕刻效率的不仅是雕刻速度，雕刻精度也对其有非常大影响。